壓縮機持續(xù)回液作為制冷系統(tǒng)中壓縮機運行過程中比較嚴重的的病癥之一,是由制冷劑以液體的形式回流到壓縮機中與潤滑油混合導致的。當潤滑油被稀釋到足夠低的程度,軸承不能充分潤滑而導致磨損加劇,進而會出現(xiàn)壓縮機電流升高、噪聲及振動變大的現(xiàn)象,zui終壓縮機損壞。
壓縮機出現(xiàn)持續(xù)回液的狀況時,壓縮機的身體就會亮起紅燈,此時“望、測、查”的診療方式就派上了用場。
診法步驟一:望—觀察機體,審視癥狀
判斷壓縮機是否患上了持續(xù)回液病癥,要先從外部觀察壓縮機是否出現(xiàn)了壓縮機殼體大面積凝露甚至結(jié)霜,或者壓縮機油視鏡泡沫大量積壓的情況。如果出現(xiàn)這兩種癥狀,壓縮機則可能患上了持續(xù)回液,需進行進一步檢查。
壓縮機視油鏡泡沫大量積壓
診法步驟二:測—勘察機體,確認病癥
當壓縮機出現(xiàn)了上述癥狀則需立刻進行測查,確認持續(xù)回液病癥。
一、測壓縮機吸氣過熱度:
測量點置于距離吸氣閥152mm 處。低溫應用系統(tǒng)中的壓縮機吸氣過熱度zui小值為11K ;中高溫應用系統(tǒng)中的壓縮機吸氣過熱度zui小值為3~6K。
二、測壓縮機油槽與吸氣管的溫差:
測量油槽溫度方法:理論上建議在壓縮機底部中心處 (非邊緣位置)布置一根熱電偶,并且保溫,但實際操作中底部中心的測量往往會有困難,測量位置可用回氣口對面殼體底部替代。推薦壓縮機穩(wěn)定運行時的溫差zui小值為27℃。
如果測得兩值同時過低,那么判定壓縮機患上持續(xù)回液病癥的概率在90%以上。若想確診,可再測量排氣溫度,如果排氣溫度過低(排氣過熱度低于25K通常認為排氣溫度低),則壓縮機可以確診患上了持續(xù)回液。
注釋:
*吸氣過熱度 = 吸氣溫度 - 吸氣壓力對應飽和溫度
*排氣過熱度 = 排氣溫度 - 排氣壓力對應飽和溫度
診法步驟三:查—排查關(guān)鍵點,確認病源
對癥才可下藥,首先要查清導致制冷系統(tǒng)中的壓縮機持續(xù)回液的病因,主要有以下幾點:
★膨脹閥的選型或使用不當:
膨脹閥選型過大或調(diào)試開度過大,進入蒸發(fā)器的制冷劑大于蒸發(fā)器能夠蒸發(fā)的數(shù)量。
膨脹閥感溫包未保溫或保溫不好,安裝位置不對甚至沒有安裝,造成檢測到的過熱度大于實際過熱度,膨脹閥開度過大。
蒸發(fā)器配置或使用不當:
★不除霜或除霜間隔時間過長,特別是排管系統(tǒng)(鋼排或鋁排)結(jié)霜過多導致?lián)Q熱差。
蒸發(fā)面積偏小。
制冷劑充注量過多
氣液分離器的容積過小或氣分回油孔直徑過大:
氣分容積小儲存不了過多制冷劑,液位高過氣分內(nèi)部銅管造成大量回液
回油孔過大,造成大量制冷劑進入壓縮機