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在冷水機的使用過程中，有時會遇到不可抗拒的外力或誤操作會產(chǎn)生壓縮機燒毀的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機燒毀，務(wù)必立即停機，避免損傷其他零部件。如因液擊現(xiàn)象所產(chǎn)生的壓縮機燒毀，可能會導(dǎo)致水分進入制冷劑循環(huán)管道而進入蒸發(fā)器、冷凝器及膨脹閥等部件，后續(xù)的處理措施就會非常復(fù)雜。

一、冷水機壓縮機若己燒毀或機械故障、己磨損，造成冷媒系統(tǒng)必然的污染，其情況如下：

1.殘余冷凍油己碳化、含酸、污濁存在于管內(nèi)。

2.壓縮機拆除后，原系統(tǒng)管內(nèi)必輿空氣接蝕，造成冷凝效果，增加水份的殘存，輿銅管及管路上零件接蝕后造成污膜，影響下次換新壓縮機后之操作功能。

3.磨損之銅、鋼、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份細管孔道。

4.原干燥器己迅速吸收了大量水份。

二、不處理工業(yè)冷水機系統(tǒng)，直接換上新壓縮機后的結(jié)果如下：

1.抽真空不可能完全抽好，真空泵亦很容易損壞。

2.加入新冷媒后，冷媒僅起了清洗系統(tǒng)零件的功能而己，全系統(tǒng)的污染還是存在。

3.新的制冷機壓縮機及冷凍油，冷媒馬上于0.5-1小時內(nèi)全被污染，第二次污染之進行馬上開始如下：

3-1冷凍油不純潔后，開始破壞原潤滑性質(zhì)。

3-2金屬污粉末進入壓縮機可能打穿電機絕緣膜而短路，再燒毀。

3-3金屬污粉末沉入油中，造成軸輿軸套間或其它運轉(zhuǎn)部份之磨擦增加，而機械咬死。

3-4冷媒、油及原污染物、酸性物質(zhì)混合后，再造成更酸性物質(zhì)及水份增加量。

3-5鍍銅現(xiàn)象升始，機械間隙減少，增加摩擦而卡死。

4.原來干燥器如果未予更換，則將釋放出原吸水份及酸性物質(zhì)。

5.酸性物質(zhì)將慢慢侵蝕電機漆包線之表皮絕緣膜。

6.冷媒本身的制冷效果降低。

冷水機壓縮機燒毀之后進行更換是個專業(yè)性較強的工作，不可私自處理，以免引起事故或人身傷害，一旦發(fā)現(xiàn)冷水機壓縮機出現(xiàn)異響或出現(xiàn)臭味等現(xiàn)象，建議立即停機并聯(lián)系冷水機廠家現(xiàn)場檢查排除故障。